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中小型烟道式旋流喷淋塔脱硫装置

       有一种脱硫除尘系统为方形麻石喷淋塔一体化脱硫除尘设备,这种设备从以往运行的情况看主要存在以下几个问题:
       1、脱硫效率低。这种脱硫喷淋塔由于本身的结构、工作原理和气液比决定了脱硫效率不高。
       2、除尘效率低。此系统主要除尘机制是颗粒与液滴的碰撞、离心分离和液膜粘附,在实际运行中,因为喷淋塔长时间运行而又不及时清理,存在喷淋头堵塞,烟道积灰等现象,影响了系统的除尘效率。
       3、循环池污水酸度高、积垢严重。由于除尘脱硫用水需要经过沉淀池沉淀后再循环利用,但是当没有有效的沉淀和添加相应的碱液进行中和,因此污水中的酸度很高,循环水池及水管积垢严重,不仅腐蚀了设备,也降低了除尘脱硫效率,增大微信难度及工作量。
脱硫喷淋塔
       为了解决上述问题,晶目达环保建议在喷淋塔原有基础上进行升级改造,采用干式除尘和湿法脱硫工艺,除尘使用常规废气处理设备布袋除尘器,湿法脱硫工艺采用烟道式旋流喷淋脱硫装置。要求整个废气处理系统的脱硫效率达到80%以上,烟气SO2的排放浓度不大于200mg/m3,烟尘排放浓度不大于50mg/m3。其中烟道式旋流喷淋脱硫装置借鉴了旋流板以及喷淋雾化的工作原理。
       烟道式旋流喷淋塔脱硫过程如下(图1):烟气由风机引入塔内,在导向板的影响下形成旋流状态,两侧的烟气平衡通道设有高效雾化喷嘴,其相对烟气流通方向。一方面高速高能量的烟气旋转前进,一方面设备的高效喷嘴喷出均匀且极细雾状碱液,二者相遇大大增加了接触面积,能高效的捕获细微粉尘与烟气中的SO2。因为整个废气处理设备给予烟气和碱液充分的接触空间、时间及面积,并且涡流装置的高能量使得烟气高速旋转,从而达到烟气中的细微粉尘、SO2被充分捕获吸收,得到除尘脱硫除雾的目的。
喷淋塔
       这个改造后的废气处理设备系统与栅条填充塔、文氏管洗涤塔、喷雾塔、多孔板塔等喷淋塔脱硫塔相比,晶目达环保总结了以下几个有点:
      1、设备体积小,占地面积小。整个设备系统无需原料预处理装置,配备的设备只需要考虑水泵及附属设施即可,比常规的脱硫设备节省用地约50%。
     2、设备阻力小,耗能低。一般脱硫塔的设备阻力位850Pa,而该设备无复杂的导流板及气体流向路径,可以有效的降低风压损失,系统阻力综合测算大概降低50%,循环泵的功耗降低60%左右。
     3、液气比低(L/G),空间布置合理。液气比是烟气脱硫中的一个重要参数,液气比越大,设备持液量越大,气液接触面积越大。越有利于SO2的吸收。此次改造后的设备喷淋口空间布置按全覆盖式多叠加的原则,同时气体旋转方向和液体既有同向混合又有逆向碰撞接触,大大增加了接触处理效率。
     4、设备运行可靠方便维修。碱液以及反应产物均为易溶性物质,设备贮液箱内为澄清溶液无污垢,所以易于维护。
       改造后的烟道式旋流喷淋塔系统参数检测数据如下表1所示:
废气处理检测表
       由表可以看出,这套系统除尘脱硫运行稳定,可靠性强,脱硫效率达到设计标准,检测符合当地环保的要求。同时具有总造价低、运行维护费用少、管理方便等诸多优点。

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